Το σύστημα παραγωγής πλαστικών καλουπιών ανεμιστήρα αποτελείται συνήθως από τα ακόλουθα βήματα:
1. Στάδιο σχεδιασμού:
- Ανάλυση προϊόντος: Σύμφωνα με τις σκιαγραφικές ανάγκες του πλαστικού ανεμιστήρα, όπως μέγεθος, σχήμα, ακρίβεια, εμφάνιση κ.λπ., ο ανεμιστήρας αναλύεται λεπτομερώς. Ταυτόχρονα, στοιχεία όπως το περιβάλλον χρήσης και οι γενικές ανάγκες απόδοσης του ανεμιστήρα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη προκειμένου να αποφασιστεί το σχήμα και οι γενικές ανάγκες απόδοσης του καλουπιού.
- Σχέδιο σχήματος καλουπιού: Με βάση τα αποτελέσματα της ανάλυσης του προϊόντος, σχεδιάζεται το σχήμα του καλουπιού. Συμπεριλαμβανομένης της ποσότητας και του σχεδιασμού των κοιλοτήτων, του εμβαδού και του σχήματος των πυλών, του διαγράμματος των συστημάτων ψύξης, του γραφήματος των μηχανισμών ξεκαλουπώματος, κ.λπ. θέλουν επίσης να είναι σχεδιασμένα ώστε να διασφαλίζουν ότι το προϊόν μπορεί να ξεκαλουπωθεί ομαλά.
- Δημιουργία σχεδίων: Χρησιμοποιήστε ειδικό πρόγραμμα λογισμικού σχεδίασης καλουπιών για να μετατρέψετε το δομικό γράφημα του ωιδίου σε καθορισμένα δισδιάστατα σχέδια, σημειώνοντας τις τεχνικές ανάγκες όπως το μέγεθος, η ανοχή, η τραχύτητα δαπέδου κ.λπ. κάθε στοιχείου. Αυτά τα σχέδια θα χρησιμεύσουν ως βάση για την κατασκευή καλουπιών.
2. Προετοιμασία ακατέργαστου υφάσματος:
- Επιλέξτε χάλυβα: Ανάλογα με τις ανάγκες χρήσης και τα γενικά χαρακτηριστικά απόδοσης του καλουπιού, επιλέξτε το κατάλληλο μέταλλο ως το άψητο ύφασμα του καλουπιού. Οι συνήθεις χάλυβες από ωίδιο περιλαμβάνουν Cr12MoV, SKD61, κ.λπ. Αυτοί οι χάλυβες έχουν σωστή σκληρότητα, ηλεκτρική ενέργεια και αντοχή, και μπορούν να καλύψουν τις ανάγκες χρήσης του καλουπιού.
- Αγορά γνωστών ανταλλακτικών: Την ίδια στιγμή, αγοράστε ορισμένα γενικά εξαρτήματα, όπως βίδες, ελατήρια, πείρους εκτίναξης κ.λπ. Αυτά τα δημοφιλή εξαρτήματα μπορούν να βελτιώσουν την αποτελεσματικότητα κατασκευής και την πρώτης τάξεως του καλουπιού.
3. Στάδιο επεξεργασίας:
- Ακατέργαστη επεξεργασία: Χρησιμοποιήστε μειωτικό εργαλείο για να μετατρέψετε το μέταλλο σε δύσκολο σχήμα, όπως η μείωση ενός κομματιού μεταλλικής πλάκας στα κενά της πίσω πλάκας, του πυρήνα, της κοιλότητας και των διαφόρων στοιχείων του καλουπιού. Στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε φρέζες, μηχανές διάτρησης και διαφορετικά εργαλεία έως σκληρά μεθοδεύστε τα κενά, αφαιρέστε το μεγαλύτερο μέρος της περίσσειας και επεξεργαστείτε την απλή μορφή και το σχήμα του καλουπιού, όπως η δύσκολη μορφή της κοιλότητας, οι τρύπες των πείρων του εκτοξευτήρα, τα κανάλια νερού ψύξης , κ.λπ.
- Θερμική επεξεργασία: Η θερμική θεραπεία πραγματοποιείται στα χονδρικά επεξεργασμένα μέρη του καλουπιού, όπως το σβήσιμο και το σκλήρυνση, για να ενισχυθεί η σκληρότητα, η ηλεκτρική ενέργεια και η αντίσταση του μετάλλου ώστε να μπορεί να καλύψει τις ανάγκες χρήσης του καλουπιού.
- Φινίρισμα: Τα μέρη του ωιδίου μετά τη θεραπεία θερμότητας θέλουν να ολοκληρωθούν για να αποκομίσουν τις ανάγκες διάταξης του μεγέθους, της ανοχής και της τραχύτητας του δαπέδου. Χρησιμοποιήστε εξοπλισμό επεξεργασίας υψηλής ακρίβειας, όπως κέντρα κατεργασίας CNC, μηχανές EDM, μηχανές κοπής σύρματος κ.λπ., για την επεξεργασία εξαρτημάτων μούχλας. Για παράδειγμα, χρησιμοποιήστε εγκαταστάσεις κατεργασίας CNC για να συστηματοποιήσετε τη μοναδική μορφή και τη μέτρηση της κοιλότητας, χρησιμοποιήστε μηχανές EDM για να επεξεργαστείτε ορισμένα περίπλοκα σχήματα και ικανοποιητικές δομές και χρησιμοποιήστε μηχανές μείωσης σύρματος για να επεξεργαστείτε ορισμένα εξαρτήματα με ξεχωριστά σχήματα.
- Γυάλισμα: Γυαλίστε το δάπεδο της κοιλότητας του καλουπιού για να βελτιώσετε το άκρο του δαπέδου για να βεβαιωθείτε ότι το δάπεδο του πλαστικού ανεμιστήρα είναι ευχάριστο.
4. Στάδιο συναρμολόγησης:
- Καθαρισμός εξαρτημάτων: Καθαρίστε τα επεξεργασμένα εξαρτήματα μούχλας για να απομακρύνετε λάδια, σκουριά και ακαθαρσίες στο πάτωμα για να βεβαιωθείτε ότι τα εξαρτήματα είναι καθαρά.
- Συναρμολόγηση καλουπιού: Συναρμολογήστε τα περισσότερα από λίγα εξαρτήματα καλουπιού σύμφωνα με τις ανάγκες των σχεδίων του διαγράμματος. Κατά τη διαδικασία της συνάντησης, πληρώστε ενδιαφέρον για τον καθορισμένο ρόλο και την ακρίβεια κάθε θέματος για να βεβαιωθείτε ότι το σωστό σχήμα του καλουπιού. Την ίδια στιγμή, τοποθετήστε τα μοντέρνα εξαρτήματα του καλουπιού, όπως βίδες, ελατήρια, πείρους εκτίναξης κ.λπ.
- Αποσφαλμάτωση και επιθεώρηση: Το ωίδιο μετά τη συνάντηση επιθυμεί να διορθωθεί και να επιθεωρηθεί για να βεβαιωθεί η συνολική απόδοση και η ευχάριστη απόδοση του καλουπιού. Ο εντοπισμός σφαλμάτων αποτελείται από την κίνηση ανοίγματος και κλεισίματος του καλουπιού, την κίνηση του μηχανισμού ξεκαλουπώματος, τη λειτουργία του συστήματος ψύξης κ.λπ., και η επιθεώρηση αποτελείται από την ακρίβεια διαστάσεων, την ποιότητα του δαπέδου, την ακρίβεια συνάντησης κ.λπ. του καλουπιού. Εάν εντοπιστούν προβλήματα, θέλουν να ρυθμιστούν και να επισκευαστούν εγκαίρως.
5. Στάδιο δοκιμής καλουπιών:
- Προετοιμασία δοκιμής καλουπιού: Εγκαταστήστε το καλούπι που έχει διορθωθεί στην επιφάνεια εργασίας χύτευσης με έγχυση και εκτελέστε τις προπαρασκευαστικές εργασίες νωρίτερα από τη δοκιμή μούχλας, όπως η προσαρμογή των παραμέτρων της επιφάνειας εργασίας χύτευσης με έγχυση και η προετοιμασία άψητων πλαστικών υλικών.
- Δοκιμή μούχλας: Πραγματοποιήστε δοκιμή μούχλας στην υπολογιστική συσκευή χύτευσης με έγχυση για να εξετάσετε τη λειτουργία του ωιδίου και τη χύτευση του πλαστικού ανεμιστήρα. Ελέγξτε εάν το μέγεθος, το σχήμα και η εμφάνιση του πλαστικού ανεμιστήρα πληρούν τις απαιτήσεις μορφής ή όχι. Εάν εντοπιστούν προβλήματα, αναλύστε τα κίνητρα και ρυθμίστε και αποκαταστήστε το καλούπι.
- Βελτιστοποίηση και Βελτίωση: Σύμφωνα με τα αποτελέσματα της δοκιμής του καλουπιού, βελτιστοποιήστε και βελτιώστε το καλούπι, όπως προσαρμογή του σχήματος του καλουπιού, βελτιστοποίηση των παραμέτρων του τρόπου χύτευσης με έγχυση κ.λπ., για να βελτιώσετε τη συνολική απόδοση του καλουπιού και το ωραίο του πλαστικού ανεμιστήρα.
Δημοφιλείς Ετικέτες: πλαστικό καλούπι ανεμιστήρα, Κίνα κατασκευαστές καλουπιών πλαστικού ανεμιστήρα, προμηθευτές, εργοστάσιο