Καλούπι έγχυσης κράνους

Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση των κρανών φαίνεται απλή στην επιφάνεια, αλλά δεν είναι εύκολο να το κάνετε πραγματικά καλά και να πληροίτε τα πρότυπα ασφαλείας και τις απαιτήσεις των χρηστών. Αυτό απαιτεί τόσο συγκεκριμένη τεχνολογία, ταλέντα και κεφάλαια, όσο και ισχυρές ικανότητες. ικανότητα καινοτομίας. Η παραγωγή κρανών είναι ένα συστηματικό έργο, που περιλαμβάνει το σχεδιασμό της δομής του προϊόντος κράνους, την επιλογή πλαστικών τύπων, τον σχεδιασμό της δομής του καλουπιού, την επιλογή του μεγέθους της μηχανής χύτευσης με έγχυση, τον προσδιορισμό του χρώματος του πλαστικού εξαρτήματα, τη ρύθμιση της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση, την τεχνολογία αυτοματισμού χύτευσης με έγχυση και το κράνος Ποιοτικός έλεγχος, δοκιμή αντοχής σε κρούση, τεχνολογία δευτερογενούς επεξεργασίας (έγχυση, εκτύπωση pad, IMD, κ.λπ.) και παραγωγή ή προμήθεια αξεσουάρ κράνους κ.λπ. ., κάθε βήμα πρέπει να γίνεται σωστά από την αρχή για να αποφευχθούν επακόλουθες συνέπειες. Πολλή ταλαιπωρία και απώλεια.

2. Απαιτήσεις δομικού σχεδιασμού για το κέλυφος του κράνους
Τα προϊόντα με κέλυφος κράνους πρέπει να σχεδιάζονται με βελτιωμένη δομή ώστε να μειώνεται η αντίσταση στον αέρα και ο θόρυβος και το πάχος των πλαστικών μερών (γενικά περίπου 2,5 mm-4,5 mm) πρέπει να είναι επαρκές για να εξασφαλίζεται επαρκής αντοχή στην κρούση. το πάχος του τοιχώματος των πλαστικών μερών πρέπει να είναι όσο το δυνατόν ομοιόμορφο, χωρίς ορθές γωνίες, αιχμηρές γωνίες ή οξείες γωνίες για την αποφυγή πιθανών κινδύνων ασφαλείας, κακή αίσθηση των χεριών και εύκολο ξύσιμο κατά τη χρήση. Επίσης δεν ευνοεί τη χύτευση με έγχυση και τον έλεγχο ποιότητας εμφάνισης .