Διασπώμενο πλαστικό PLA Injection
Επί του παρόντος είναι διαθέσιμες οι ακόλουθες κοινές βιοαποδομήσιμες πρώτες ύλες: πλαστικά με βάση το άμυλο, πλαστικά με βάση την κυτταρίνη, PHA και PHB και PLA
Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση και της συνηθισμένης χύτευσης με έγχυση;
Υπάρχει τεράστια διαφορά μεταξύ της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση των αποικοδομήσιμων πλαστικών και εκείνης των συνηθισμένων πλαστικών.
ΟΟ λόγος είναι ότι τα αποικοδομήσιμα πλαστικά είναι γενικά μη νευτώνεια ρευστά με χαμηλή ρευστότητα, τα οποία δεν τήκονται σε χαμηλές θερμοκρασίες και αποσυντίθενται εύκολα σε υψηλές θερμοκρασίες και επομένως έχουν χαμηλότερο εύρος θερμοκρασίας επεξεργασίας.Διαφορετικές αποικοδομήσιμες πρώτες ύλες επεξεργάζονται πολύ διαφορετικά. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα το PHA, μπορεί να χρησιμοποιηθεί η αντίστροφη μέθοδος ελέγχου θερμοκρασίας, δηλαδή η θερμοκρασία που βρίσκεται στο κάτω μέρος της χοάνης είναι υψηλότερη από τη θερμοκρασία του ακροφυσίου και αυτή η μέθοδος μπορεί να ελέγξει την τήξη της πρώτης ύλης και την απώλεια μοριακού βάρους πολύ καλά.
Εφαρμογές χρήσεων αποικοδομήσιμου πλαστικού
Οι εφαρμογές χρήσης αποικοδομήσιμων πλαστικών είναι κυρίως σε δύο πεδία: το ένα είναι το πεδίο χρήσης συνηθισμένων πλαστικών. Όπως βιοδιασπώμενα καλαμάκια, βιοδιασπώμενα κουτιά μεσημεριανού γεύματος μιας χρήσης, βιοαποδομήσιμες σακούλες σκουπιδιών κλπ. Το δεύτερο είναι ο τομέας της αντικατάστασης άλλων υλικών με πλαστικά. Για παράδειγμα, αθλητικά είδη, προμήθειες υγείας, ιατρικά υλικά, γεωργία, δασοκομία και αλιεία, παιχνίδια, φαρμακευτικές συσκευασίες, καλλυντικά κ.λπ.
.
Τα τρέχοντα μειονεκτήματα των αποικοδομήσιμων πλαστικών περιλαμβάνουν κυρίως:
1.Ελαττώματα απόδοσης. Τα αποικοδομήσιμα πλαστικά μπορεί να είναι εύθραυστα, να έχουν χαμηλή αντοχή στη θερμότητα και να έχουν χαμηλή αντοχή σε διαλύτες κατά την επεξεργασία.1
Περιορισμένο εύρος χρήσης. Τείνουν να αποικοδομούνται υπό αποικοδομήσιμες συνθήκες, με αποτέλεσμα ένα στενό εύρος χρήσεων και απαιτητικές συνθήκες αποθήκευσης.2
2.Υψηλό κόστος παραγωγής. Το κόστος παραγωγής αποικοδομήσιμων πλαστικών είναι υψηλότερο από αυτότων συνηθισμένων πλαστικών λόγω του υψηλού κόστους των πρώτων υλών και της διαδικασίας παραγωγής.3
3.Κακή σταθερότητα. Σε υψηλή θερμοκρασία, υγρασία και άλλα περιβάλλοντα, είναι εύκολο να χάσει τα δικά του χαρακτηριστικά, να συρρικνωθεί και να παραμορφωθεί.
Ειδικοί τρόποι αποθήκευσης και μεταφοράς. Επηρεάζεται εύκολα από την υγρασία, την απορρόφηση υγρασίας, πρέπει να ληφθούν μέτρα όπως σφράγιση και ξήρανση.
4.Ο χρόνος υποβάθμισης ποικίλλει. Σε διαφορετικά περιβάλλοντα, ο χρόνος αποικοδόμησης διαφορετικών τύπων αποικοδομήσιμων πλαστικών ποικίλλει πολύ και μπορεί να μην αποικοδομούνται για μήνες ή χρόνια.
5. Επιπτώσεις στο περιβάλλον. Η παραγωγική διαδικασία καταναλώνει μεγάλες ποσότητες βιολογικών πόρων, όπως καλλιέργειες, και μπορεί να έχει αντίκτυπο στη γεωργική παραγωγή. Η αποικοδόμηση, αν και ταχύτερη από τα συμβατικά πλαστικά, διαρκεί περισσότερο και μπορεί να παράγει αέρια θερμοκηπίου κατά την αποσύνθεση.45
6. Απαιτεί συγκεκριμένες περιβαλλοντικές συνθήκες.
Κατά τη χύτευση με έγχυση ρητίνης PLA, υπάρχουν ορισμένες απαιτήσεις για καλούπια
Ρητίνη PLA χύτευσης με έγχυση, το καλούπι έχει ορισμένες απαιτήσεις, όπως: το αποτέλεσμα ψύξης του καλουπιού πρέπει να είναι καλό, πρέπει να είναι εξοπλισμένο με ψύκτη, όπως μηχανή χύτευσης με έγχυση 200 g, εξοπλισμένη με ψύκτη 2 kW. λόγω των προϊόντων με παχύ τοίχωμα, η ταχύτητα έγχυσης των προϊόντων με λεπτό τοίχωμα είναι σχετικά αργή, επομένως το καλούπι θα πρέπει να σχεδιαστεί για να ελέγχει το πάχος των προϊόντων στα ακόλουθα 4 mm και το καλούπι του πυρήνα, της κοιλότητας ή του μπροστινού και πίσω από το πρότυπο, το συρόμενο μπλοκ πρέπει να περάσει νερό για να κρυώσει, η θερμοκρασία του καλουπιού πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 20 ~ μοίρες. Ο πυρήνας του καλουπιού, η κοιλότητα ή τα μπροστινά και πίσω πρότυπα, τα συρόμενα μπλοκ πρέπει να ψύχονται με νερό και η θερμοκρασία του καλουπιού πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 20-30 μοιρών.
Συνθήκες στεγνώματος Η ρητίνη PLA πρέπει να στεγνώσει πριν από τη χρήση. Η υγρασία θα πρέπει να διατηρείται κάτω από το 0,025% (250 ppm) για να αποφευχθεί η μείωση του ιξώδους του τήγματος. Τυπικές συνθήκες στεγνώματος είναι: θερμοκρασία αέρα 80 μοίρες, στέγνωμα κενού για 2~3 ώρες. Μετά την ξήρανση, η ρητίνη δεν πρέπει να εκτίθεται στον αέρα και πρέπει να τοποθετείται σε σακούλα από αλουμινόχαρτο γεμάτη με άζωτο με πρόσθετο κουτί ή σακούλα για προστασία. Η συσκευασία πρέπει να σφραγίζεται πριν από τη χρήση και οποιοδήποτε αχρησιμοποίητο υλικό θα πρέπει να σφραγίζεται αμέσως μετά τη χρήση. Εάν το υλικό εκτεθεί στον αέρα για περισσότερο από lh, θα πρέπει να στεγνώσει ξανά όπως παραπάνω. Στην παραγωγή πρέπει να χρησιμοποιείται εν σειρά εξοπλισμός στεγνώματος και αφύγρανσης για να διασφαλιστεί ότι η ρητίνη PLA που προστίθεται στη χοάνη δεν απορροφά υγρασία κατά την επεξεργασία.
Πριν από τη χύτευση με έγχυση ρητίνη PLA, χρησιμοποιήστε πολυστυρένιο ή πολυπροπυλένιο χαμηλού ιξώδους για να καθαρίσετε τη μηχανή χύτευσης με έγχυση και, στη συνέχεια, διατηρήστε τη θερμοκρασία σε σταθερή κατάσταση. Βεβαιωθείτε ότι η υγρασία του αέρα στη χοάνη φόρτισης είναι κάτω από το σημείο δρόσου των -40 μοιρών και αποφύγετε τη μόλυνση από σκόνη. υπό την προϋπόθεση της συμμόρφωσης με τις παραπάνω συνθήκες, χύστε τη ρητίνη PLA στη μηχανή χύτευσης με έγχυση. και τέλος, προσαρμόστε τη θερμοκρασία του εξοπλισμού στη θερμοκρασία επεξεργασίας της ρητίνης PLA. Κατά τη διαδικασία χύτευσης, εάν είναι απαραίτητο να σταματήσετε το μηχάνημα για σύντομο χρονικό διάστημα (συνήθως λιγότερο από μισή ώρα), φροντίστε πρώτα να σφραγίσετε την πλάκα διαφράγματος στο κάτω μέρος της χοάνης και στη συνέχεια να αδειάσετε το υλικό που έχει απομείνει. την κάννη για να αποτρέψετε το φράξιμο του λαιμού τροφοδοσίας. Όταν επιβεβαιωθεί ότι η παραγωγή πρέπει να ξαναρχίσει, το διάφραγμα μπορεί να ανοίξει για να προστεθούν υλικά. Εάν κατά τη διαδικασία παρουσιαστεί το φαινόμενο αποχρωματισμού και υποβάθμισης του υλικού, το βαρέλι πρέπει να αδειάσει αμέσως και, στη συνέχεια, να προσθέσετε νέο υλικό, να παρατηρήσετε την κατάσταση του υλικού για να δείτε εάν έχει επιστρέψει στο κανονικό. Εάν είναι φυσιολογικό, μπορείτε να συνεχίσετε να παράγετε. Εάν όχι, θα πρέπει να κάνετε τις αντίστοιχες προσαρμογές. Όταν πρέπει να σβήσετε το μηχάνημα μετά την παραγωγή, χρησιμοποιήστε πολυστυρένιο ή πολυπροπυλένιο υψηλού ιξώδους για να καθαρίσετε το μηχάνημα.
Υπάρχουν δύο τρόποι ανακύκλωσης και επεξεργασίας των ανακυκλωμένων υλικών της ρητίνης PLA: ο ένας είναι να τα συνθλίψετε απευθείας στη διαδικασία παραγωγής και στη συνέχεια να τα μεταφέρετε στη χοάνη με αυτόματη τροφοδοσία και να τα αναμίξετε με νέα υλικά. Με αυτό τον τρόπο επειδή η απόδοση είναι σχετικά υψηλή. το άλλο είναι η συσσώρευση αποθήκευσης, μετά από μια ενιαία σύνθλιψη και ξήρανση, και στη συνέχεια αναμειγνύεται με νέα υλικά για χρήση. Σημείωση: η κατάσταση ξήρανσης του ανακυκλωμένου υλικού είναι διαφορετική από εκείνη του νέου υλικού, ο χρόνος παραμονής πρέπει να επεκταθεί σε 4~6 ώρες και η θερμοκρασία του αέρα πρέπει να μειωθεί στους 45 βαθμούς.
