Διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας και πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα του πλαστικού κελύφους ενός πολυλειτουργικού μασάζ
Οι συνήθεις διαδικασίες για την επιφανειακή επεξεργασία του πλαστικού κελύφους ενός πολυλειτουργικού μασάζ περιλαμβάνουν τη βαφή με ψεκασμό, την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, την εκτύπωση μεταξοτυπίας, την εκτύπωση με ταμπόν, τη σφράγιση εν θερμώ, τη χάραξη με λέιζερ, κ.λπ. το πλαστικό κέλυφος ενός πολυλειτουργικού μασάζ.
1. Συνηθισμένο βάψιμο με σπρέι
Αρχή και διαδικασία: Χρησιμοποιήστε ένα πιστόλι ψεκασμού για να κολλήσετε ομοιόμορφα το χρώμα στο πλαστικό κέλυφος. Καθαρίστε προσεκτικά το πλαστικό κέλυφος στο αρχικό στάδιο και καλύψτε σωστά την περιοχή που δεν ψεκάζεται. Ρυθμίστε με ακρίβεια την πίεση αέρα του πιστολιού ψεκασμού (περίπου 0.3-0.5 MPa), το πλάτος ψεκασμού (10-30cm) και την απόδοση βαφής σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του πλαστικού κελύφους. Λειτουργήστε σε καλά αεριζόμενο περιβάλλον με θερμοκρασία 20-25 βαθμών , υγρασία 40%-60%, και στη συνέχεια στεγνώστε με φυσικό τρόπο (24-48 ώρες) ή θερμαίνετε σε στεγνωτήριο ({ {10}} βαθμός, 30-60 λεπτά).
Φόντα:Μια ευρεία γκάμα χρωμάτων μπορεί να αναμειχθεί για να καλύψει διαφορετικές σχεδιαστικές ανάγκες. το κόστος του εξοπλισμού και των υλικών δεν είναι υψηλό, γεγονός που συμβάλλει στον έλεγχο του συνολικού κόστους.
Μειονεκτήματα: οι γρατσουνιές δημιουργούνται εύκολα σε καθημερινή χρήση και η αντοχή στη φθορά είναι χαμηλή. όταν εκτίθεται σε χημικές ουσίες, το χρώμα αλλάζει εύκολα το χρώμα και διαβρώνεται και η χημική αντοχή είναι ανεπαρκής.
2. Βαφή με σπρέι UV
Αρχή και διαδικασία: Μετά τη συνηθισμένη βαφή με ψεκασμό, το χρώμα ωριμάζει γρήγορα με τη βοήθεια εξοπλισμού σκλήρυνσης υπεριώδους. Είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε σωστά την πίεση αέρα του πιστολιού ψεκασμού (περίπου 0.4-0.6MPa) και άλλες παραμέτρους σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά της βαφής και να ρυθμίσετε με ακρίβεια την ισχύ της λάμπας υπεριώδους ({{3}) }W/cm), μήκος κύματος (365nm ή 405nm), απόσταση ακτινοβολίας (10-15cm) και χρόνος (30-120 δευτερόλεπτα).
Πλεονεκτήματα: Η μεμβράνη βαφής είναι σκληρή και λεία, με ισχυρή αντοχή στη φθορά. καλή ανοχή σε κοινές χημικές ουσίες. Η υπεριώδης σκλήρυνση είναι γρήγορη, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση παραγωγής.
Μειονεκτήματα: Το κόστος αγοράς και συντήρησης του ειδικού εξοπλισμού σκλήρυνσης με υπεριώδη ακτινοβολία είναι υψηλό. Οι απαιτήσεις ελέγχου για τις συνθήκες διεργασίας, όπως το πάχος της βαφής με ψεκασμό και οι παράμετροι υπεριώδους ακτινοβολίας είναι αυστηρές και είναι επιρρεπείς στην εμφάνιση προβλημάτων ατελούς σκλήρυνσης ή ποιότητας μεμβράνης βαφής.
3. Επιμετάλλωση νερού
Αρχή και διαδικασία: Με βάση την αρχή της ηλεκτρόλυσης, μετά από προεπεξεργασία του πλαστικού κελύφους, έλεγχο της σύστασης του διαλύματος ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης και παραμέτρων όπως η πυκνότητα ρεύματος και ο χρόνος, εναποτίθεται στην επιφάνειά του ένα μεταλλικό φιλμ.
Πλεονεκτήματα: Παρουσιάζει ισχυρή μεταλλική υφή και γυαλάδα και βελτιώνει σημαντικά τη σκληρότητα της επιφάνειας και την αντοχή στη φθορά.
Μειονεκτήματα: Υπάρχουν κρυφοί κίνδυνοι μόλυνσης του περιβάλλοντος, η διαδικασία είναι περίπλοκη και το κόστος σχετικά υψηλό.
4. Επιμετάλλωση υπό κενό
Αρχή και διαδικασία: Σε περιβάλλον κενού, το μέταλλο εξατμίζεται και εναποτίθεται στην επιφάνεια του πλαστικού κελύφους και προσαρμόζεται ο ρυθμός εναπόθεσης, το πάχος του φιλμ και άλλες παράμετροι.
Πλεονεκτήματα: Η διαμορφωμένη μεταλλική υφή είναι λεπτή και ομοιόμορφη και η απόδοση προστασίας του περιβάλλοντος είναι καλή.
Μειονεκτήματα: Απαιτεί τεράστιες επενδύσεις σε εξοπλισμό και η απόδοση παραγωγής είναι σχετικά χαμηλή.
5. Μεταξοτυπία
Αρχή και διαδικασία: Η μεταξοτυπία πραγματοποιείται στο πλαστικό κέλυφος με την κατασκευή μεταξοτυπίας, την ανάμειξη μελάνης, τον έλεγχο παραμέτρων όπως η πίεση και η ταχύτητα του ξύστρα.
Πλεονεκτήματα: Μπορεί να επιτύχει πλούσια και υψηλής ακρίβειας εκτύπωση μοτίβων με καλή σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας.
Μειονεκτήματα: Το εφέ εκτύπωσης του συμπαγούς χρώματος μεγάλης επιφάνειας ή του χρώματος ντεγκραντέ δεν είναι ιδανικό και η παραμόρφωση του σχεδίου και το θάμπωμα είναι επιρρεπείς στην εκτύπωση με καμπύλη επιφάνεια.
6. Εκτύπωση μπλοκ
Αρχή και διαδικασία: Πρώτα χαράξτε τη χαλύβδινη πλάκα, χρησιμοποιήστε την κεφαλή σιλικόνης για να βυθίσετε το μελάνι στη χαλύβδινη πλάκα και να το μεταφέρετε στο πλαστικό κέλυφος και ελέγξτε την πίεση και τον χρόνο επαφής της κεφαλής σιλικόνης.
Πλεονεκτήματα: Μπορεί να επιτευχθεί εκτύπωση υψηλής ακρίβειας και έχει καλή προσαρμοστικότητα σε καμπύλες επιφάνειες.
Μειονεκτήματα: Χαμηλή απόδοση παραγωγής, υψηλό κόστος κατασκευής χαραγμένων χαλύβδινων πλακών, ειδικές κεφαλές και μελάνια σιλικόνης.
7. Hot σφράγιση
Αρχή και διαδικασία: Χρησιμοποιήστε υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση για να σφραγίσετε το μεταλλικό φύλλο στο πλαστικό κέλυφος και ρυθμίστε τη θερμοκρασία, την πίεση, τον χρόνο και άλλες παραμέτρους.
Φόντα:Παρουσιάζει υψηλή και πολυτελή εμφάνιση και το μοτίβο είναι ανθεκτικό.
Μειονεκτήματα:Υψηλό κόστος, δύσκολο να αλλάξει ο σχεδιασμός και κακή ευελιξία.
8. Χάραξη με λέιζερ
Αρχή και διαδικασία: Χρησιμοποιήστε δέσμη λέιζερ για να χαράξετε σε πλαστικό κέλυφος και προσαρμόστε παραμέτρους όπως η ισχύς λέιζερ και η ταχύτητα σάρωσης.
Φόντα:υψηλή ακρίβεια χάραξης, μεγάλος βαθμός ελευθερίας, καμία ζημιά στα υλικά και προστασία του περιβάλλοντος.
Μειονεκτήματα:μεγάλη επένδυση στην αγορά εξοπλισμού.
Η Shuncheng Industry & Trade Co., Ltd. είναι ένα εργοστάσιο καλουπιών έγχυσης και ένα εργοστάσιο επεξεργασίας πλαστικών καλουπιών που επικεντρώνεται στην παροχή ενός πλήρους συνόλου λύσεων για μάρκες μεσαίας έως υψηλής ποιότητας, συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού προϊόντων, της κατασκευής καλουπιών ακριβείας, της χύτευσης με έγχυση και της συναρμολόγησης και εξυπηρέτηση μετά την πώληση. Καλώς ήρθατε να μας επισκεφτείτε.