Περιγράψτε εν συντομία τον σχεδιασμό των οπών στα καλουπωμένα με έγχυση μέρη
Οι κοινές οπές στην επεξεργασία χύτευσης με έγχυση περιλαμβάνουν διαμπερείς οπές, τυφλές οπές, οπές ειδικού σχήματος (οπές με πολύπλοκα σχήματα) και οπές με σπείρωμα κ.λπ.! Αυτές οι τρύπες πρέπει να τοποθετούνται σε σημεία όπου δεν είναι εύκολο να εξασθενήσει η αντοχή των πλαστικών μερών. Πρέπει να υπάρχει επαρκής απόσταση μεταξύ των οπών και μεταξύ των οπών και των πλευρικών τοιχωμάτων. Ανάμεσα στις οπές των θερμοσκληρυνόμενων εξαρτημάτων χυτευμένων με έγχυση και των εξαρτημάτων χυτευμένων με θερμοπλαστική έγχυση και μεταξύ των οπών και των πλευρικών τοιχωμάτων. Η σχέση μεταξύ τους μπορεί να βρεθεί στους σχετικούς πίνακες κλάδου.
Ο πυρήνας που χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση διαμπερών οπών έχει γενικά τις ακόλουθες μεθόδους εγκατάστασης. Το ένα άκρο του πυρήνα είναι σταθερό. Αυτή η μέθοδος είναι απλή, αλλά θα προκαλέσει οριζόντια λάμψη που είναι δύσκολο να κοπεί και είναι εύκολο να λυγίσει όταν η τρύπα είναι βαθιά ή η διάμετρος της οπής είναι μικρή. Χρησιμοποιήστε δύο πυρήνες στερεωμένους στο ένα άκρο για να σχηματίσετε και κάντε το ακτινωτό μέγεθος του ενός πυρήνα 0.5-1mm μεγαλύτερο από τον άλλο. Με αυτόν τον τρόπο, ακόμα κι αν είναι ελαφρώς εκτός κέντρου, δεν θα προκαλέσει δυσκολίες στην εγκατάσταση και τη χρήση. Χαρακτηριστικό του είναι το μήκος του πυρήνα. Μειώνεται στο μισό και η σταθερότητα αυξάνεται. Αυτή η μέθοδος χύτευσης είναι κατάλληλη για περιπτώσεις με βαθύτερες οπές και οι απαιτήσεις διαμέτρου οπών δεν είναι πολύ υψηλές. Το ένα άκρο του πυρήνα είναι σταθερό και το άλλο άκρο καθοδηγείται και στηρίζεται. Αυτή η μέθοδος κάνει τον πυρήνα να έχει καλύτερη αντοχή και ακαμψία και εξασφαλίζει ομοκεντρικότητα. Χρησιμοποιείται πιο συχνά. Ωστόσο, το τμήμα οδήγησης φθείρεται λόγω σφαλμάτων οδηγών, με αποτέλεσμα στρογγυλεμένο διαμήκη φλας.
Οι τυφλές τρύπες μπορούν να σχηματιστούν μόνο με έναν πυρήνα στερεωμένο στο ένα άκρο, επομένως το βάθος τους πρέπει να είναι μικρότερο από τις διαμπερείς οπές. Σύμφωνα με την εμπειρία, κατά τη χύτευση με έγχυση ή τη χύτευση με έγχυση υπό πίεση, το βάθος της οπής δεν πρέπει να υπερβαίνει το 4 φορές τη διάμετρο της οπής. Όταν η οπή στο πλαστικό τμήμα είναι ειδικής μορφής οπή, χρησιμοποιείται συχνά η μέθοδος ματίσματος για το σχηματισμό της, ώστε να αποφεύγεται το πλευρικό τράβηγμα του πυρήνα.
Οι οπές στα χυτευμένα με έγχυση μέρη μπορούν να χωριστούν χονδρικά σε αυτούς τους τρεις τύπους. Επομένως, ο σχεδιασμός των οπών στα καλουπωμένα με έγχυση εξαρτήματα θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη πριν από το σχεδιασμό των χυτευμένων με έγχυση εξαρτημάτων, έτσι ώστε να μην επηρεάζεται η αντοχή και η ακαμψία των χυτευμένων με έγχυση εξαρτημάτων, η ποιότητα του προϊόντος να μην είναι κατάλληλη και να μειωθεί η παραγωγή. αποδοτικότητα.